Compte tenu de la façon d'éviter le sac de filtre à élimination de la poussière de blocage de ciment, les points suivants doivent être prêts à l'attention: 
1. Vérifiez régulièrement l'humidité totale des matériaux de broyage et faites une attention particulière à la question de savoir si les matériaux de broyage, tels que le clinker, le calcaire et le gypse, sont humides et humides; Assurez-vous que le calcaire, le gypse et les autres matériaux dans l'usine n'augmentent pas l'eau en raison de la fuite de pluie, contrôlent l'eau de calcaire de meulage ≤ 1%, l'eau de gypse ≤3%, contrôle strictement les laitiers dans l'eau de broyage, ne mettent pas les matériaux humides droit. Ouvrez le fossé de drainage dans le site d'empilement de scories humides du réservoir de stockage combiné pour réduire l'humidité d'origine des scories humides dès que possible. Lorsque l'indice de contrôle est spécifié, l'hiver et l'été peuvent être différents. En basse température et saison des pluies, le rapport des matériaux mélangés doit être ajusté dans la condition de qualité de qualité, afin de réduire l'humidité totale. Par exemple, les cendres volantes peuvent être utilisées pour remplacer une partie des scories.
2. Augmentez de manière appropriée la ventilation dans le moulin pour explorer la plage de volume d'air optimal. La pression négative de la tête de broyage doit être incluse dans les éléments d'inspection requis lors de l'exploitation de l'inspection de la patrouille. La quantité de remplissage de corps abrasif dans un bac doit être appropriée pour éviter d'affecter la zone de ventilation de l'arbre creux. Afin d'éviter de bloquer la grille, des matériaux tels que des scories de fer mélangés dans le matériau mélangé doivent être nettoyés dans le temps. Maintenir la stabilité de la capacité de ventilation dans le moulin à un bon niveau; Une fois qu'il y a un changement, le ventilateur d'échappement peut toujours être utilisé pour ajuster le taux de ventilation optimal dans le moulin.
3. La pression du vent pour l'élimination de la poussière et le nettoyage des sacs de filtre doivent être maintenues au-dessus de 0,5 MPa, et l'huile et l'eau doivent être séparées et le coussin gonflable doit être déchargé dans le temps. Vérifiez souvent le chemin d'air intérieur du filtre du sac de filtre, contrôlez l'air utilisé pour le nettoyage, etc. Vérifiez le degré de colmatage du sac de filtre à saupoudrage. Une fois le colmatage trouvé, retirez-le et tapotez-le pour effacer le colmatage. Assurez-vous que la capacité de ventilation est maintenue normalement et empêchez le blocage de continuer à former un cercle vicieux.
4, l'inspection des fuites du système de traitement des gaz d'échappement, la mise en œuvre d'un système de gaz d'échappement complet et de broyage d'isolation externe nécessaire.
5. Faites une bonne planification de production et continuez à courir autant que possible lorsque la teneur en eau en broyage est trop grande, afin de réduire la fréquence et le temps de l'arrêt du broyage; Arrêtez du broyage autant que possible pour éviter la nuit et la matinée, comme la période à basse température, la saison à basse température, en particulier, faites attention.
6. Commencez le broyage à froid en saison à basse température et essayez d'éviter une humidité excessive des matériaux pendant la période de température en broyage; Faites attention au contrôle de la vitesse d'alimentation; Le moulin à débit annulaire peut augmenter la quantité de poudre arrière et augmenter la température du vent interne. Avant d'arrêter le broyage, le temps d'arrêt doit être étendu autant que possible, le plus tôt possible pour les matériaux mélangés avec une teneur élevée en humidité, après l'arrêt du broyage, le temps d'échappement doit être prolongé de manière appropriée et le corps de broyage doit être bien tourné.
7. Le moulin équipé d'un spray d'eau à l'intérieur du moulin doit assurer une bonne atomisation. Arrêtez l'eau pendant un quart d'heure avant le broyage, pour éviter l'effet négatif du retard d'évaporation de l'humidité sur le sac de filtre à poussière.
L'utilisation de l'équipement d'élimination de la poussière du sac de filtre pour l'élimination de la poussière du ciment peut garantir la grande efficacité de l'élimination des poussières, mais si elle n'est pas utilisée correctement, elle entraînera un blocage du sac de filtre d'élimination de la poussière, donc lorsque le sac de filtre d'élimination de la poussière est utilisé pour le ciment Mill, Il devrait porter une attention particulière pour ne pas le laisser bloquer.
