Équipements et exigences des composants pour les lignes de production automatisées

La production automatisée est désormais de plus en plus populaire, et de quoi a besoin chaque usine automatisée? Introduit ci-dessous:

1.Le contrôleur

Cerveau d'usine automatisé

Le contrôleur fait référence à un dispositif maître qui modifie le câblage du circuit principal ou du circuit de commande dans un ordre prédéterminé et modifie la valeur de résistance dans le circuit pour contrôler le démarrage, la vitesse, le freinage et l'inversion du moteur. Il se compose d'un compteur de programmes, d'un registre d'instructions, d'un décodeur d'instructions, d'un générateur de synchronisation et d'un contrôleur d'opération. C'est le "corps décisionnel" qui émet des commandes, c'est-à-dire la coordination et le fonctionnement direct de l'ensemble du système informatique. Les contrôleurs couramment utilisés dans les usines d'automatisation comprennent le PLC, l'ordinateur industriel, etc.

Contrôleur logique programmable qui utilise un type de mémoire programmable pour son programme interne pour effectuer des instructions axées sur l'utilisateur telles que les opérations logiques, le contrôle de séquence, le synchronisation, le comptage et les opérations arithmétiques, et via une entrée / sortie numérique ou analogique Divers types de machines ou de machines ou processus de production.

2.Robot

Exécuteur de l'usine automatisée

Robot, un robot qui effectue automatiquement le travail. Il peut accepter la commande humaine, exécuter des procédures préprogrammées ou agir sur des principes basés sur des techniques d'intelligence artificielle.

Sa mission est d'aider ou de remplacer le travail du travail humain, comme la production, la construction ou le travail dangereux. Les robots se composent généralement d'actionneurs, de disques, de dispositifs de détection et de systèmes de contrôle et de machines complexes.

3. MOTEUR SERVO

Muscles automatisés d'usine

Un servomoteur (servomoteur) est un moteur qui contrôle le fonctionnement d'un composant mécanique dans un système de servo et est une transmission indirecte du moteur auxiliaire.

Le servomoteur peut contrôler très précisément la précision de la vitesse et de la position et peut convertir le signal de tension en couple et vitesse pour conduire l'objet de commande.

La vitesse du rotor de servomoteur est contrôlée par le signal d'entrée et peut réagir rapidement. Il est utilisé comme actionneur dans le système de contrôle automatique et a les caractéristiques de la petite constante de temps électromécanique, de la linéarité élevée et de la tension de démarrage, qui peut recevoir le signal électrique reçu. Converti en un déplacement angulaire ou une sortie de vitesse angulaire sur l'arbre du moteur.

Divisé en deux grandes catégories de servomoteur CC et AC, sa caractéristique principale est que lorsque la tension du signal est nulle, il n'y a pas de phénomène de rotation et que la vitesse de rotation diminue uniformément avec l'augmentation du couple.

4.Sensor

Touche d'usine automatisée

Le capteur est un dispositif de détection qui peut détecter les informations mesurées et peut transformer les informations détectées en un signal électrique ou une autre forme requise de sortie d'informations pour répondre à la transmission, au traitement, au stockage et à l'affichage des informations. Exigences pour les enregistrements, les enregistrements et les contrôles.

Il s'agit de la première étape pour atteindre la détection automatique et le contrôle automatique.

Dans la production industrielle moderne, en particulier dans les processus de production automatisés, divers capteurs sont utilisés pour surveiller et contrôler les différents paramètres du processus de production, pour faire fonctionner l'équipement à un état normal ou optimal et pour obtenir la meilleure qualité du produit. Par conséquent, on peut dire que sans beaucoup d'excellents capteurs, la production moderne perdra ses bases.

5.La onduleur

Échangeur d'usine automatisé

Le convertisseur de fréquence est un dispositif de contrôle de puissance qui contrôle le moteur AC en modifiant la fréquence de travail du moteur en appliquant la technologie de conversion de fréquence et la technologie microélectronique.

Le convertisseur de fréquence est principalement composé de rectification (AC vers DC), de filtrage, de l'onduleur (CC vers AC), de l'unité de freinage, de l'unité d'entraînement et de l'unité de micro-traitement de l'unité de détection.

L'onduleur ajuste la tension et la fréquence de l'alimentation de sortie par la rupture de l'IGBT interne, et fournit la tension d'alimentation requise en fonction des besoins réels du moteur, atteignant ainsi l'objectif de l'économie d'énergie et de la régulation de la vitesse. De plus, le convertisseur de fréquence a de nombreuses fonctions de protection. Comme surintensité, surtension, protection contre les surcharges, etc.

6. Salve solénoïde

Commutateur d'usine d'automatisation

Les soupapes de solénoïde sont des équipements industriels contrôlés par électromagnétiquement. Ce sont les composants de base pour contrôler les fluides. Ce sont des actionneurs et ne se limitent pas à l'hydraulique et au pneumatique.

Utilisé dans les systèmes de contrôle industriel pour ajuster la direction, l'écoulement, la vitesse et d'autres paramètres du support. L'électrovanne peut être utilisée avec différents circuits pour obtenir le contrôle souhaité, tandis que la précision et la flexibilité du contrôle peuvent être garanties.

Il existe de nombreux types d'électrovanne. Différentes vannes à saloïde jouent différents rôles dans le système de contrôle. Les plus courants sont les vannes à contre-courant, les vannes de sécurité, les vannes de commande directionnelles, les vannes de commande de vitesse, etc.

7.PACATION INDUSTRIEURE

Lunettes d'usine automatisées

Les caméras industrielles sont un composant clé des systèmes de vision industrielle. La fonction la plus essentielle est de convertir les signaux optiques en signaux électriques ordonnés à partir de la caméra industrielle HD compacte AFT-808.

Les caméras industrielles sont généralement installées sur la ligne de machine au lieu de l'œil humain pour la mesure et le jugement, et sont converties en signaux d'image par des cibles de ramassage d'image numériques et transmises à un système de traitement d'image dédié.

Le système d'image effectue diverses opérations sur ces signaux pour extraire les fonctionnalités de la cible, puis contrôle l'action de l'appareil sur place en fonction du résultat de la discrimination.

8.Instrumentation

Système de conditionnement de l'usine d'automatisation

Instrumentation L'instrumentation est un instrument ou un dispositif utilisé pour détecter, mesurer, observer et calculer diverses quantités physiques, compositions de matériaux, paramètres physiques, etc. Les détecteurs de fuite de vide, les manomètres, les manomètres, les microscopes, les multiplicateurs, etc. sont tous des instruments.

Divers instruments et compteurs doivent être appliqués dans une usine automatisée. Par exemple, la mesure de la pression, du niveau de liquide, du débit, de la température et d'autres paramètres requis pour certains processus de contrôle nécessite une instrumentation pertinente.

9. logiciel d'automation

Le cœur d'une usine automatisée

Le logiciel d'automatisation, en raison de l'intégration des systèmes de contrôle industriel, rend les systèmes de contrôle industriels connectés aux systèmes de gestion informatique traditionnels et à Internet, et utilise de plus en plus des logiciels communs, du matériel général et des protocoles généraux. Le logiciel d'automatisation SCADA est le logiciel d'automatisation SCADA.

Le système d'automatisation SCADA est ce que nous appelons le système d'acquisition et de surveillance des données. Il s'agit principalement d'un système pris en charge par la technologie informatique et effectue un contrôle automatique de la planification de divers processus de production.

Le logiciel d'automatisation SCADA peut surveiller automatiquement et avec précision la production pendant une longue période sans être supervisé et en obtenir des données d'information efficaces, fournissant une puissante référence d'évaluation pour les administrateurs réglementaires.

10.

Système central de l'usine d'automatisation

Panneau de commande, armoire de commande comprend également de nombreux types, notamment l'armoire de commande électrique, l'armoire de commande de fréquence, l'armoire de commande basse tension, l'armoire de commande haute tension, l'armoire de commande de la pompe à eau, l'armoire de commande de puissance, l'armoire de commande d'explosion, l'armoire de commande d'ascenseur, l'armoire de commande PLC, armoire de commande d'incendie, armoire de commande de machine en briques et ainsi de suite.

L'usine d'automatisation implique une fréquence électrique, une fréquence variable, une alimentation électrique, une pompe à eau et d'autres armoires de contrôle, et différentes armoires de contrôle sont sélectionnées en fonction des différents besoins pour atteindre différentes fonctions de contrôle.

Écho